Sécurité des chariots élévateurs et détection des piétons en entrepôt
Réduisez les risques de collision entre chariots et piétons, améliorez la visibilité du cariste et sécurisez la prise et la dépose des palettes dans les rayonnages.
Étude HSE · Installation sur site · Calibration · Formation · Support au Maroc
Dans un entrepôt, le risque ne se limite pas à la marche arrière
Le chariot élévateur évolue au milieu des préparateurs, caristes, chauffeurs, visiteurs et équipes de maintenance. La charge, le mât, les rayonnages, les portes et les angles d’allées réduisent parfois fortement la visibilité. Une seconde d’inattention ou une zone masquée peut provoquer un accident humain, endommager une palette ou fragiliser un rayonnage.
Coactivité piétons–chariots
Un piéton peut apparaître à une intersection, sortir d’une porte ou rester masqué par une charge.
Angles morts variables
La visibilité change selon la hauteur de la charge, le sens de circulation et la configuration des allées.
Palettes et racks exposés
Une fourche mal positionnée peut heurter la marchandise, la palette ou les montants du rayonnage.
Deux risques, une même exigence : donner la bonne visibilité au cariste
Protéger les personnes
Détection IA des piétons dans les zones critiques autour du chariot, avec alertes visuelles et sonores selon la configuration.
- Intersections entre rayonnages
- Sorties de portes et passages
- Marche arrière et manœuvres
- Zones de préparation et quais
- Allées étroites ou encombrées
Protéger les biens
Caméra de fourche pour offrir une vue rapprochée et alignée avec la palette pendant la prise ou la dépose, particulièrement en hauteur.
- Entrée des fourches dans la palette
- Centrage et positionnement
- Dépose sur rayonnage élevé
- Prévention des chocs sur les racks
- Réduction des reprises de manœuvre
La caméra de fourche : voir précisément la zone de prise
Lorsque le cariste lève une palette, sa visibilité directe sur les fourches et les alvéoles peut devenir insuffisante. Installée sur le tablier porte-fourches ou à proximité de la zone de prise, la caméra transmet une vue rapprochée sur l’écran en cabine. Elle aide l’opérateur à mieux aligner les fourches, contrôler l’engagement dans la palette et limiter les contacts avec la marchandise ou le rayonnage.
Cette fonction est une aide visuelle au positionnement. Elle ne remplace ni les règles de conduite, ni la vérification de la stabilité de la charge, ni les procédures de stockage.
Alignement plus lisible
Le cariste visualise la position des fourches par rapport aux ouvertures de la palette.
Travail en hauteur
La vue caméra reste utile lorsque la palette est placée au-dessus du champ de vision direct.
Moins de dommages
Une meilleure visibilité aide à éviter les chocs contre les palettes, produits et montants de rack.
Une prévention adaptée aux zones réelles de votre entrepôt
Une solution efficace commence par l’analyse du site. StepOne étudie les flux, les croisements, les zones de faible visibilité et les scénarios de manœuvre avant de recommander les caméras, les zones de détection et les alertes.
Flux et intersections
Cartographie des trajets chariots, passages piétons, portes, quais et zones partagées.
Configuration du site
Prise en compte des racks, hauteurs, largeur des allées, éclairage et contraintes d’exploitation.
Presque-accidents
Identification des situations récurrentes, alertes inutiles et zones où le risque reste mal maîtrisé.
La technologie complète les mesures HSE, elle ne les remplace pas
La séparation physique des flux, le balisage, les limitations de vitesse, la formation des caristes et les procédures de circulation restent prioritaires. La détection IA et les caméras ajoutent une couche de prévention lorsque la coactivité ne peut pas être entièrement supprimée ou que la visibilité demeure insuffisante.
Organisation
Plan de circulation, sens de déplacement, passages dédiés, gestion des visiteurs et règles aux intersections.
Comportement
Formation, vitesse adaptée, avertissement aux points aveugles, contrôle de la charge et remontée des incidents.
Aide technologique
Caméras, détection piéton, alertes en cabine, vue de fourche et enregistrement selon le besoin.
Une solution pensée pour les responsables HSE et les opérations
HSE / QHSE
Renforcer l’évaluation des risques, la prévention de la coactivité et le traitement des presque-accidents.
Logistique / entrepôt
Sécuriser les flux, réduire les erreurs de manutention et préserver la continuité opérationnelle.
Maintenance / technique
Installer une solution robuste, calibrée et maintenable sans gêner l’usage quotidien du chariot.
Comment StepOne déploie la solution
1. Analyse des risques
Visite du site, cartographie des flux, angles morts, manœuvres et zones de prise en hauteur.
2. Configuration
Choix des caméras, écran, zones de détection, alertes et options d’enregistrement.
3. POC terrain
Installation sur un chariot représentatif, calibration et tests dans les conditions réelles.
4. Déploiement
Formation des utilisateurs, ajustements, généralisation et accompagnement technique.
Questions fréquentes
Identifiez les zones à risque avant le prochain incident
Faites analyser vos intersections, allées, quais et opérations de stockage. StepOne vous propose une configuration adaptée à vos chariots, à votre entrepôt et à vos exigences HSE.
Parlez-nous de votre entrepôt
Indiquez le type de chariots, la hauteur des rayonnages, les principales zones de coactivité et le nombre d’équipements concernés. Notre équipe vous recontacte pour préparer l’étude.